因高炉熟料比的一直提高，，，，，对烧结矿的实物产量要求越来越高，，，，，烧结矿的供需矛盾日益突出，，，，，成为了制约公司生产生长的瓶颈。。。我司客户通过对使用过的大都衬板材质举行剖析，，，，，从中选用了几种衬板在混淆料收支料斗举行实验，，，，，并对使用效果作比照剖析，，，，，最后确定选用永信贵宾会217的耐磨陶瓷衬板。。。经由近两年的生产实践证实，，，，，该耐磨陶瓷衬板抗高温、高热、耐磨等方面的性能优异，，，，，减轻了圆筒筒体负荷，，，，，提高和延伸了齿式联轴器、轮胎组等零部件的使用寿命，，，，，增添了圆筒混淆机的有用直径，，，，，提高了混匀造球能力。。。实践证实，，，，，在圆筒混淆机上装置耐磨陶瓷衬板是乐成的。。。
 

        圆筒内衬为了知足酸性球团生产工艺而接纳的结构是高分子塑料衬板上外嵌压板结构，，，，，以提高精粉皮球率，，，，，这种结构保存两方面的问题：

        1）内衬的结构不对理，，，，，由于压板磨损后物料进入结构内部挤开衬板，，，，，而牢靠底板的螺栓无法拆装处理，，，，，导致衬板脱落造成装备事故，，，，，另外衬板整体结构自重较大。。。

        2）筒体内挂料十分严重，，，，，圆筒挂料厚度平均达150mm左右，，，，，不但增添了装备负荷，，，，，并且还造成排料不畅，，，，，有时甚至从进料口往外排料。。。

        经盘算，，，，，整个圆筒挂料重量约15t，，，，，这样使装备负荷大增，，，，，导致传动部件寿命降低，，，，，耗电高，，，，，装备故障率升高，，，，，据统计盘算，，，，，原衬板使用寿命为一年，，，，，并且还经常因脱落造成装备故障；；；
；；；减速机高速轴、中心齿使用寿命为半年；；；
；；；齿式联轴器使用寿命为三个月；；；
；；；轮胎组的使用寿命为两个月；；；
；；；挡辊使用寿命为半年。。。在这种大负荷下，，，，，筒体运行很不平衡，，，，，窜动量在100mm左右，，，，，严重影响了装备作业率。。。
 

        由于耐磨陶瓷衬板在钢厂混淆料收支口料斗、除尘管道中的使用效果相当好，，，，，具有优异的耐磨性能和抗攻击性能，，，，，众多钢厂选择我司耐磨陶瓷质料作为圆筒混淆机衬板。。。如图:

        （一）安徽某烧结厂圆筒混淆机使用永信贵宾会217耐磨陶瓷衬板

 

        （二）湖南某烧结厂圆筒混淆机使用永信贵宾会217耐磨陶瓷衬板

  

 

        （三）湖北某烧结厂圆筒混淆机使用永信贵宾会217耐磨陶瓷衬板

        我司使用客户年检时间，，，，，在圆筒混淆机内装置耐磨陶瓷衬板。。。由于混淆机中加入的是150～180℃的蒸汽和65～80℃的混淆料，，，，，为此，，，，，我们粘贴耐磨陶瓷衬板的主要工艺是：打磨→涂胶→粘贴，，，，，然后将圆筒分成若干中分，，，，，用角钢压住衬板，，，，，每根角钢用若干个M的螺栓拧紧（螺栓焊在圆筒混淆机的内壁上）。。。这种结构简朴，，，，，重量轻（总重不到1.5t），，，，，禁止易挂料，，，，，有用增添了圆筒混淆机有用直径，，，，，大大减轻了装备负荷。。。刷新后圆筒混淆机至今未泛起任何装备故障，，，，，装备运转平稳。。。通过两年多的磨练，，，，，证实完全合理，，，，，衬板装配牢靠，，，，，不易脱落。。。如图：

 

        粘贴施工方法：

 

        装置了耐磨陶瓷衬板的圆筒混淆机，，，，，通过两年多的运行磨练，，，，，挂料征象基本消除，，，，，只在角钢上有稍微挂料，，，，，这种压条（角钢）区域形成的料衬，，，，，对压条能起一定的；；；
；；；ぷ饔，，，，，而耐磨陶瓷衬板上不易挂料，，，，，不易老化、磨损征象。。。预计衬板的使用寿命在5年以上。。。

        圆筒刷新至今，，，，，减速机未换零部件，，，，，预计其使用寿命可延伸至5年；；；
；；；齿式联轴器、挡轮除妄想磨练时检查加油外，，，，，亦未替换；；；
；；；轮胎组使用寿命平均延伸到一年半；；；
；；；筒体窜动征象基本消除，，，，，筒体转动相当平稳，，，，，到现在为止没有因故障造成；；；
；；；。。。

        1）耐磨陶瓷衬板的优良性能使混淆机内物料轨迹合理。。。压条稍微挂料，，，，，厚度相宜，，，，，为进一步强化混淆机混匀和造球能力提供了条件。。。

        2）具有优异的耐高温物料冲洗性能和耐磨性能。。。

        3）增大了圆筒混淆机的有用直径（增大300mm），，，，，提高了一混的混匀和二混造球的能力。。。从Q-4皮带上检测的混淆料平均粒径提高了0.5mm，，，，，造球率提高了2%～3%，，，，，且混淆料粒度组成合理。。。

        4）减轻了磨练宿世产系统日常的劳动强度，，，，，无需再清挖混淆机，，，，，节约了人力物力。。。

        客户经由两年多的生产实践，，，，，在圆筒混淆机上装置耐磨陶瓷衬板后，，，，，经济效益十分显著。。。

        1）镌汰了装备故障；；；
；；；颓辶鲜奔，，，，，提高了烧结机的日历作业率1%，，，，，每年可增产约烧结矿6000t。。。

        2）镌汰了备件消耗，，，，，年节约用度8万元以上。。。

        3）维修职员装备维护事情量大大降低。。。

        4）平均粒径增大，，，，，料层透气性更好，，，，，V⊥加速，，，，，烧结机使用系数提高约0.02t/（m2•h）。。。

        5）衬板使用寿命至少延伸5倍以上，，，，，平均年节约用度10万以上。。。
 

        永信贵宾会217耐磨陶瓷衬板烧结机系统中的应用，，，，，具有以下特点：

        1）重量轻、厚度薄、不易粘料，，，，，不但减轻了筒体负荷，，，，，提高了装备作业率，，，，，并且增大了圆筒有用直径，，，，，提高了混匀制粒效果。。。

        2）通过有机粘结剂直接粘结在筒体本体上，，，，，能有用防止装备侵蚀和磨损，，，，，延伸了圆筒使用寿命。。。

        3）耐磨性能优良，，，，，使用寿命延伸。。。